¶ 1. 매뉴얼 소개
본 매뉴얼은 Insightwin 플래닝 기능 정의와 기능에 대한 사용법을 설명하기 위해 작성되었습니다.
¶ 2. 측면 메뉴
측면 메뉴는 그림에 표시된 메뉴들로 구성되며 각 버튼에 대한 설명은 아래와 같습니다.
¶ ① AI생산계획 메뉴 버튼
주문을 추가하고 주문을 바탕으로 AI 생산계획을 수립하는 페이지로 이동합니다.
¶ ② 간트차트 메뉴 버튼
수립한 AI 생산계획을 간트차트로 확인하는 페이지로 이동합니다.
¶ ③ 그래프 메뉴 버튼
수립한 AI 생산계획을 그래프로 확인할 수 있는 페이지로 이동합니다.
¶ ④ 캘린더 버튼
수립한 AI 생산계획을 달력 형태로 확인할 수 있는 페이지로 이동합니다.
¶ ⑤ 기준정보 버튼
공정의 장비, 아이템, 가동시간 및 시스템 설정을 관리하는 페이지로 이동합니다.
➢ 장비 관리: 등록된 모든 장비의 정보를 관리합니다.
➢ 아이템 관리: 아이템의 정보와 공정, 공정에 사용되는 장비를 관리합니다.
➢ 가동시간 관리: 생산 라인의 가동 시간을 관리합니다.
➢ 시스템 설정: 생산계획을 수립하는데 적용되는 파라미터들을 관리합니다.
¶ 3. AI생산계획 페이지
주문을 추가하고 관리하며 주문을 바탕으로 AI 생산계획을 수립합니다.
¶ ① 검색 영역
텍스트를 입력하여 주문 리스트에서 원하는 주문을 검색할 수 있습니다.
¶ ② AI생산계획 수립 버튼
설정된 정보를 바탕으로 AI 생산계획을 수립합니다. 수립이 시작되면 "스케줄링 취소" 버튼으로 변경되며, "스케줄링 취소" 버튼을 클릭하면 현재 수립중인 생산계획을 취소합니다.
¶ ③ 추가 버튼
주문을 추가합니다. 클릭하면 팝업이 생성되며, 빈칸을 채운 후 "추가" 버튼을 클릭하여 추가를 완료합니다. 추가한 주문은 리스트에 즉시 반영됩니다.
¶ ④ 삭제 버튼
선택한 주문을 삭제합니다. 삭제가 완료되면 리스트에 즉시 반영됩니다.
¶ ⑤ 색상
간트차트에 표시될 색상입니다. 주문을 추가할 때 지정하며, 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑥ 주문명
주문의 이름입니다. 각 주문명은 리스트에서 고유한 이름을 가집니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑦ 제품명
해당 주문이 생성하는 아이템의 이름입니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑧ 수량
해당 주문이 생산해야 하는 수량을 나타냅니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑨ 우선순위
주문의 우선순위를 나타냅니다. AI일정계획을 수립할 때 우선적으로 수립하는 척도입니다. 1부터 10까지 존재하며, 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑩ PCE
주문의 PCE를 나타냅니다. 1 이상 100 이하의 정수이며, 주문을 추가할 때 제품을 선택하면 제품에 맞는 PCE가 자동으로 입력되며, 자동으로 입력된 PCE를 수정할 수 있습니다.
¶ ⑪ LOT SIZE
주문의 LOT SIZE를 나타냅니다. 1 이상의 정수이며, 주문을 추가할 때 제품을 선택하면 제품에 맞는 LOT SIZE가 자동으로 입력되며, 자동으로 입력된 LOT SIZE를 수정할 수 있습니다.
¶ ⑫ 정렬 기준
주문의 우선순위를 나타냅니다. AI생산획을 수립할 때 우선적으로 수립하는 척도입니다. 1부터 10까지 존재하며, 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑬ 생산 시작
해당 주문이 생산을 시작하는 날짜입니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑭ 납기일
해당 주문의 납기일을 나타냅니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑮ 적용 여부
생산계획을 수립하기 전에 토글 버튼을 클릭하면 해당 주문에 대하여 일정계획을 수립하지 않습니다. "AI 생산계획 수립" 버튼을 클릭하여 최종 적용하며, 적용이 완료되면 위의 상태에 반영됩니다. 제외를 위하여 토글 버튼을 선택한 행은 반투명하게 처리됩니다.
¶ ⑯ 수정
선택한 행의 주문 정보를 수정합니다. 선택한 행의 정보가 기본적으로 입력되어 있으며, 수정할 내용을 입력 후 저장 버튼을 클릭하여 저장합니다. 수정한 주문의 내용은 리스트에 즉시 반영됩니다.
¶ 4. 간트차트 페이지
AI생산계획 페이지에서 수립한 생산계획을 간트차트를 통하여 시각적으로 확인할 수 있는 페이지입니다. .
<그림 10> 간트차트 페이지**
¶ ① 간트차트 영역
생성된 일정 계획을 한눈에 시각적으로 확인할 수 있는 영역입니다. 차트의 상단에는 주문과 공정의 시작과 종료 시점이 표시되어 있으며, 차트의 하단에는 그에 따른 장비의 부하율을 확인할 수 있습니다.
¶ ② 간트 클릭
차트의 하단 영역의 간트를 선택하면 선택한 간트가 최우선적으로 표시됩니다. 이를 통하여 일정이 겹치는 장비를 직관적으로 확인할 수 있습니다.
¶ ③ 행 높이 증가 버튼
클릭 시, 간트차트의 각 행 높이가 커져 화면에서 보이는 정보를 더 넓고 명확하게 확인할 수 있습니다.
¶ ④ 행 높이 감소 버튼
클릭 시, 간트차트의 각 행 높이가 줄어들어 화면에 더 많은 정보를 간단하게 표시할 수 있습니다.
¶ ⑤ 되돌리기 버튼
클릭 시, 간트차트의 설정이 모두 초기 상태로 되돌아갑니다. 예를 들어, 행 높이 증가/감소, 전체 화면 활성화, 스케일 확대/축소 등의 변경 사항이 원래 값으로 초기화됩니다.
¶ ⑥ 스케일 확대 버튼
클릭 시 상단 스케일이 한 칸당 표시하는 시간이 더 세부적으로 나뉘어 표시됩니다. 이를 통해 시간 단위를 더욱 자세히 확인할 수 있습니다.
¶ ⑦ 스케일 축소 버튼
클릭 시 상단 스케일이 한 칸당 표시하는 시간이 더 넓게 표시됩니다. 이를 통해 긴 시간 범위를 한눈에 확인할 수 있습니다.
¶ ⑧ 전체 화면 버튼
클릭 시 좌측의 주문 목록 리스트 영역이 숨겨지고, 간트 차트가 화면을 가득 채웁니다. 버튼을 다시 클릭하면 원래 상태로 돌아가며, 토글 방식으로 ON/OFF 전환이 가능합니다.
¶ 5. 그래프 페이지
수립된 일정 계획에 따라 실제 생산된 실적을 입력하는 페이지입니다. 하루하루 완료된 생산 수량을 입력할 수 있으며, 전체 주문 기준으로 총 생산 수량을 입력하거나, 각 공정별로 세분화된 수량을 입력하는 것도 가능합니다. 이를 통해 계획 대비 실적을 손쉽게 관리할 수 있습니다.
장비별 부하율을 그래프 형태로 확인할 수 있는 페이지입니다. 수립된 생산계획들에 대하여 장비별 그래프를 제공하며, 정렬 기능과 필터 기능을 이용하여 효율적으로 장비별 가동율을 확인할 수 있습니다.
그래프가 표시되는 영역입니다. 정렬, 필터 등을 이용한 결과가 표시됩니다.
장비명 우측에 총 네 가지의 정보와 함께 기준정보에서 설정한 장비에 대한 기준 부하율과 최대 부하율이 표시됩니다.
➢ 총 가동시간: 해당 시간 범위동안 장비가 가동된 시간을 나타냅니다.
➢ 과부하 허용시간: '기준 부하율'을 초과해서 '허용 최대 부하율'까지 가동되는 시간을 나타냅니다.
➢ 과부하 불가시간: '허용 최대 부하율' 이상의 허용 불가 상태 시간을 나타냅니다.
➢ 과부하 시간 비율: 총 가동 시간 중 '기준 부하율' 초과 ~ '허용 최대 부하율' 범위에 있는 시간 비율을 나타냅니다.
¶ ② 시간단위 조절 박스
그래프에 표시되는 시간 단위를 조절할 수 있는 셀렉트 박스입니다. 1시간 단위가 기본으로 설정되어 있으며, 30분, 2시간, 8시간, 1일 단위로 선택하여 변경할 수 있습니다.
¶ ③ 장비 필터 표시 토글
그래프에 표시되는 장비를 선택할 수 있는 창을 불러옵니다. 장비 필터에서 체크를 해제하면 해당 장비는 즉시 그래프 영역에서 사라지며, 다시 체크 하면 그래프 영역에 표시됩니다.
¶ ④ 전체 시간 표시
현재 그래프 영역에 적용된 시간 범위를 전체 시간 범위로 되돌리는 버튼입니다.
¶ ⑤ 시간 범위 설정 버튼
그래프 영역에 보여지게 될 시간 범위를 설정하는 버튼입니다. 클릭시 시작 날짜와 종료 날짜를 선택할 수 있는 창을 불러옵니다. 데이터 범위 내에서 시작 날짜와 종료 날짜를 선택 후 '일별 적용' 버튼을 클릭하여 적용할 수 있습니다.
'자세히 설정하기' 버튼으로 시간대별로 자세하게 그래프에 보여지는 시간 범위를 설정할 수 있습니다.
¶ ⑥ 정렬
그래프 영역에 표시되는 순서를 정렬합니다. 장비명, 총 가동시간, 허용 과부하시간, 불가 과부하시간, 과부하 시간 비율을 기준으로 정렬할 수 있습니다.
¶ ⑦ 초과시간 버튼
그래프 영역에 표시되는 장비를 현재의 시간 범위에서 과부하 허용시간이 가장 긴 장비 다섯개를 필터하여 보여줍니다.
¶ 6. 캘린더 페이지
캘린더 페이지는 수립한 생산계획 일정을 달력 형태로 간단하게 확인할 수 있는 페이지입니다.
날짜별 생산해야 하는 주문을 확인할 수 있으며, 과부하 허용시간을 초과하는 장비가 있는 날은 아이콘으로 표시하여 클릭시 그래프 페이지로 이동합니다.
¶ ① 이동 버튼
현태 선택되어 있는 표시 단위에서 앞 혹은 뒤의 단위로 움직입니다.
¶ ② 오늘 버튼
오늘이 있는 표시 단위로 이동하여 화면에 표시합니다.
¶ ③ 표시 단위 선택
월, 주, 일의 버튼을 클릭하여 현재 화면에 표시되는 단위를 변경합니다. 기본적으로 '월'을 보여줍니다.
¶ ④ 그래프 이동 버튼
해당 버튼은 표시 단위에 과부하 허용시간을 초과하는 장비가 있을 때 화면에 나타납니다.
클릭 시 그래프 페이지로 이동하며, 해당 일에 과부하 허용시간을 초과하는 장비만을 필터하여 표시합니다.
¶ 7. 기준정보 – 장비 관리
현장에서 운영되는 모든 장비의 목록을 체계적으로 확인하고 효율적으로 관리할 수 있는 영역입니다.
¶ ① 장비 영역
등록된 모든 장비가 보여지는 영역입니다. 등록된 기준부하율, 최대부하율이 표시됩니다.
¶ ② 동기화
인사이트윈 마스터데이터에 등록된 장비 정보를 동기화하여 가져옵니다.
좌측의 목록에서 현재 일정계획에 시스템에 등록된 장비 목록을 볼 수 있으며, 우측에서 마스터데이터에 등록된 장비 정보를 선택하여 하단의 가져오기 버튼을 통하여 동기화 할 수 있습니다.
¶ ③ 장비 수정
선택한 장비의 정보를 수정합니다. 새로운 이름을 입력 후 수정완료 버튼으로 저장하거나 수정취소 버튼으로 수정을 취소할 수 있습니다.
장비의 기준부하율, 최대부하율을 수정할 수 있습니다.
¶ ④ 장비 삭제
등록된 장비를 삭제합니다. 해당 장비가 공정 등에 사용 중이라면 사용을 해제 후 삭제가 가능합니다.
¶ 8. 기준정보 – 아이템 관리
생산의 핵심이 되는 아이템을 관리하는 기능으로, 생산계획 수립의 기준이 되는 정보를 제공합니다. 이 기능을 통해 아이템을 생성하고, 생성된 아이템에 필요한 공정을 배당하며, 각 공정에 적합한 장비를 배치하는 과정을 체계적으로 관리할 수 있습니다.
¶ 8-1. 아이템 영역
공정 생산의 핵심인 아이템을 등록 및 수정, 삭제하는 기능을 수행하는 영역입니다.
¶ ① 아이템 검색 영역
텍스트를 입력하여 아이템을 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 아이템 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 아이템을 찾을 수 있습니다
¶ ② 아이템 추가
새로운 아이템을 추가합니다. 아이템명을 입력 후 하단의 저장 버튼을 클릭하여 추가할 수 있습니다. 이미 존재하는 다른 아이템명과 중복이면 등록이 되지 않습니다.
¶ ③ Item이름
부여한 고유한 아이템명을 나타냅니다.
¶ ④ PCE
아이템에 기본적으로 설정된 PCE를 나타냅니다.
¶ ⑤ LOT
아이템에 기본적으로 설정된 Lot Size를 나타냅니다.
¶ ⑥ 총 공정 수
아이템을 생산하기 위하여 수행해야 하는 총 공정의 수를 나타냅니다. 공정 관리 영역에서 공정을 추가할 수 있습니다.
¶ ⑦ 공정 시간 합계
아이템을 생산하기 위하여 총 소요되는 시간을 나타냅니다. 공정 관리 영역에서 공정을 추가하면서 입력한 공정 시간의 총 합계입니다.
¶ ⑧ 수정
아이템 정보를 수정합니다. 수정 후 우측의 버튼을 클릭하여 변경 사항을 저장할 수 있습니다.
¶ ⑨ 삭제
등록된 아이템 정보를 삭제합니다. 아이템을 삭제하게 되면 해당 아이템을 생산하는 주문, 그리고 해당 아이템에 대한 공정 정보와 장비 정보가 모두 삭제됩니다.
¶ 8-2. 공정 관리 영역
아이템 관리 영역에서 아이템을 선택하면 공정 관리 영역에 해당 아이템을 생산하기 위한 공정 목록을 조회하여 표시합니다. 이 영역에서 공정을 추가, 수정 및 삭제를 진행할 수 있습니다.
¶ ① 공정 검색 영역
텍스트를 입력하여 공정을 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 공정 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 공정을 찾을 수 있습니다.
¶ ② 공정 추가
새로운 공정을 추가합니다. 버튼을 클릭 후 공정명과 공정 시간, 배치 사이즈를 입력 후 추가 버튼을 클릭하여 추가할 수 있습니다. 추가한 공정은 전체 공정의 가장 마지막 순서로 배정됩니다.
¶ ③ 이동
공정의 진행 순서를 자유롭게 변경할 수 있는 기능입니다. 기본적으로 공정은 위에서부터 순서대로 진행됩니다. 사용자는 순서를 변경하고자 하는 공정을 선택하여, 드래그 & 드롭 방식으로 손쉽게 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
¶ ④ 공정명
해당 공정에 부여된 이름을 나타냅니다. 공정 추가시에 부여할 수 있습니다.
¶ ⑤ 공정시간
해당 공정을 수행하기 위하여 소요되는 시간을 나타냅니다. 분 단위로 표시됩니다.
¶ ⑥ 총 장비대수
해당 공정을 수행하는 장비의 총 대수를 나타냅니다. 공정 장비 관리 영역에서 추가할 수 있습니다.
¶ ⑦ 배치사이즈
공정의 배치사이즈를 나타냅니다. 생산 공정에서 한 번에 처리하거나 생산할 수 있는 제품 단위 수량을 의미합니다.
¶ ⑧ 수정
등록된 공정 정보를 수정합니다. 변경하려는 내용을 입력 후 우측의 저장 버튼을 통하여 공정 정보를 변경합니다.
¶ ⑨ 삭제
등록된 공정 정보를 삭제합니다. 공정을 삭제하면 공정의 가용장비 정보가 모두 삭제됩니다.
¶ 8-3. 가용장비 관리 영역
현재 공정을 수행할 수 있는 가용장비를 설정하고, 사용자가 설정한 가용장비의 목록을 체계적으로 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 설정한 가용장비는 공정 수행의 핵심 자원으로, 우선순위에 따라 생산 작업에 투입됩니다.
장비의 우선순위는 화면 상단에서부터 아래로 이어지는 구조로 표시되며, 사용자는 이를 기준으로 작업 투입 순서를 손쉽게 조정할 수 있습니다. 또한, 현재 공정을 수행할 수 있는 장비 리스트를 명확히 확인할 수 있도록 구성되어 있습니다.
¶ ① 장비 검색 영역
텍스트를 입력하여 장비를 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 장비 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 가용장비를 찾을 수 있습니다
¶ ② 장비 추가 버튼
장비를 공정에 배정하기 위한 기능입니다. 버튼을 클릭하면 전체 장비 목록이 화면에 표시되며, 사용자는 필요한 장비를 선택하여 공정에 추가할 수 있습니다. 선택한 장비는 클릭한 순서대로 우선순위가 자동으로 부여되며, 작업 흐름에 따라 우선적으로 활용됩니다.
모든 장비 선택과 우선순위 설정이 완료되면, 저장 버튼을 눌러 선택 내용을 확정할 수 있습니다. 저장이 완료되면 선택된 장비들이 공정에 배정되고, 해당 우선순위에 따라 공정 작업에 활용됩니다.
¶ ③ 이동
배정된 장비의 우선 순위를 자유롭게 변경할 수 있는 기능입니다. 기본적으로 우선 순위는 위에서부터 순서대로 부여됩니다. 사용자는 순서를 변경하고자 하는 장비를 선택하여, 드래그 & 드롭 방식으로 손쉽게 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
¶ ④ 장비 ID
해당 장비에 부여된 고유 ID입니다.
¶ ⑤ 장비명
해당 장비의 명칭을 나타냅니다.
¶ ⑥ 개별 공정시간
공정 자체에 부여된 전체 공정 시간이 아닌, 각 장비가 해당 공정 내에서 독립적으로 소요하는 시간을 의미합니다. 이는 특정 장비가 작업을 수행하는 데 필요한 시간을 별도로 정의하고 관리할 수 있도록 설계된 기능입니다.
기본적으로 이 기능은 비활성화(사용 안 함) 상태로 설정되어 있으며, 필요에 따라 활성화하여 사용할 수 있습니다. 이를 통해 공정 시간의 세부적인 조정이 필요한 경우, 각 장비에 맞는 개별 시간을 설정하여 보다 정밀한 작업 계획을 수립할 수 있습니다.
¶ ⑦ 수정
개별 공정 시간을 설정하거나 해제할 수 있는 기능입니다.
개별 공정 시간을 사용하려면, 설정 창에서 체크박스에 체크하여 사용을 활성화합니다. 이후, 체크박스 오른쪽에 있는 입력 상자에 초 단위로 공정 시간을 입력합니다. 모든 설정이 완료되면, 창의 우측에 위치한 저장 버튼을 눌러 변경 사항을 확정합니다.
반대로, 이미 개별 공정 시간을 사용 중인 장비에 대해 이 기능을 해제하려면, 체크박스의 체크를 해제한 뒤 저장 버튼을 눌러 설정을 저장하면 됩니다. 체크를 해제하면 해당 공정 시간은 기본값(사용 안 함)으로 돌아갑니다.
¶ ⑧ 삭제
해당 가용장비 정보를 삭제합니다.
¶ 9. 기준정보 – 가동시간 관리
가동시간 관리 페이지는 공정의 가동시간을 체계적으로 설정하고 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 사용자는 요일별 기본 가동시간을 설정하거나, 특정 날짜의 예외적인 스케줄을 별도로 지정할 수 있습니다.
설정된 가동시간은 AI 생산계획 수립에 반영되며, 간트차트에 시각적으로 표시됩니다. 이를 통해 공정의 작업 흐름과 일정을 직관적으로 확인하고 조정할 수 있습니다. 가동시간 관리 페이지는 생산성과 자원 활용을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.
¶ ① 프리셋 설정
가동 시간 관리 페이지에서 사용하는 가동시간 프리셋을 관리하는 탭입니다.
¶ ② 관리
날짜별로 등록된 일정을 달력 형태로 확인하며 특정 일에 대하여 가동시간을 부여할 수 있는 탭입니다.
¶ ③ 요일별 가동시간
요일별로 기본적으로 적용되는 가동시간을 관리하는 탭입니다.
¶ 9-1. 프리셋 설정
프리셋 설정은 가동시간 관리 페이지에서 사용하는 작업 시간의 템플릿(프리셋)을 효율적으로 관리하는 기능을 제공합니다. 프리셋은 하루의 작업 시간을 미리 정의하여, 이를 다양한 공정이나 장비에 빠르게 적용할 수 있도록 도와줍니다.
¶ ① 프리셋명
등록한 프리셋의 이름을 나타냅니다.
¶ ② 상세 내용
미리 정의한 작업 시간을 나타냅니다.
¶ ③ 수정 버튼
정의한 작업 시간을 수정합니다.
¶ ④ 삭제 버튼
정의한 작업 시간을 삭제합니다.
¶ ⑤ 새 프리셋 버튼
프리셋을 추가합니다. 프리셋명, 메모, 상세 내용을 입력한 후 저장 버튼으로 새로운 프리셋을 추가할 수 있습니다
¶ 9-2. 관리
달력 형태로 공정과 장비의 일정을 한눈에 확인하고, 필요한 경우 간편하게 수정할 수 있는 기능을 제공합니다.
달력에는 요일별로 설정된 프리셋이 기본적으로 할당되어 있으며, 이는 가동시간 관리 페이지에서 설정된 내용을 기반으로 표시됩니다. 또한, 장비 일정 관리에서 입력한 데이터도 함께 표시되어, 공정과 장비의 일정을 동시에 파악할 수 있습니다.
사용자는 특정 날짜를 클릭하여 해당 날짜의 기본 프리셋 위에 다른 프리셋을 배치할 수 있습니다. 이를 통해 특정 날의 작업 시간이나 스케줄을 유연하게 조정할 수 있으며, 예외적인 일정 관리가 가능합니다.
¶ ① 현재 월 영역
달력에서 현재 표시된 월의 전체 날짜를 보여줍니다.
이 영역에서는 해당 월의 일정들이 함께 표시되며, 사용자는 원하는 날짜를 클릭할 수 있습니다.
특정 날짜를 클릭하면, 우측에 선택한 날짜의 일정이 표시됩니다.
¶ ② 이전 월 버튼
현재 월에서 이전 달로 이동할 수 있는 버튼입니다.
버튼을 클릭하면 이전 월의 달력 및 그에 해당하는 일정들이 표시됩니다.
¶ ③ 다음 월 버튼
현재 월에서 다음 달로 이동할 수 있는 버튼입니다.
버튼을 클릭하면 다음 월의 달력 및 그에 해당하는 일정들이 표시됩니다.
¶ ④ 선택 일 영역
달력에서 사용자가 클릭하여 선택한 날짜의 일정들이 표시되는 영역입니다.
이 영역에서는 다음과 같은 일정 정보가 표시됩니다:
기본적으로 요일별 일정이 적용되지만, 특별 일정이 있으면 이를 우선적으로 반영합니다.
장비별 일정이 존재할 경우, 나머지 일정보다 최우선으로 적용됩니다.
¶ ⑤ 요일 정보 영역
요일별 가동시간 관리에서 설정한 요일별 프리셋(가동시간)이 적용되는 공간입니다. 설정된 요일별 기본 가동시간이 이 영역에 표시됩니다.
¶ ⑥ 요일 정보 설정 버튼
요일별 가동시간 관리를 설정하기 위해 요일별 가동시간 관리 탭으로 이동할 수 있는 버튼입니다.
¶ ⑦ 일정 영역
요일 정보보다 우선하여 적용되는 일정이 있는 경우, 이 일정이 표시되는 공간입니다. 이 영역에서는 휴일이나 다른 프리셋(가동시간)을 설정하거나 확인할 수 있습니다.
¶ ⑧ 일정 추가/수정 버튼
일정이 없는 경우: 새로운 일정을 추가할 수 있습니다.
일정이 있는 경우: 기존 일정을 수정하거나 삭제할 수 있습니다.
➢ 일정 추가/수정 과정:
◼ 휴일 여부를 선택합니다.
◼ 원하는 프리셋(가동시간)을 선택합니다.
◼ 설명을 작성한 뒤 저장 또는 수정 버튼을 클릭합니다.
◼ 이미 일정이 있을 경우, 삭제 버튼을 눌러 일정을 삭제할 수 있습니다.
¶ 9-3. 요일별 가동시간 관리
일요일부터 월요일까지 각 요일에 기본적으로 적용될 가동시간을 관리하는 탭입니다. 각 요일마다 미리 설정된 프리셋(가동시간)을 배정하는 방식으로 운영됩니다.
¶ ① 요일 영역
각 요일에 배정된 프리셋과 그에 따른 가동시간을 표시하는 공간입니다. 이 영역에서 요일별로 설정된 프리셋과 가동시간을 확인할 수 있으며, 필요 시 수정도 가능합니다.
¶ ② 프리셋 선택
요일별 가동시간을 변경하기 위해 프리셋을 선택하는 기능입니다. 새로운 프리셋을 선택하면, 해당 요일의 가동시간이 변경됩니다.
¶ ③ 가동 시간 저장 버튼
변경사항이 있을 경우 버튼이 활성화됩니다. 버튼을 클릭하면 선택한 프리셋과 변경된 가동시간이 저장되고 해당 요일에 적용됩니다.
¶ 10. 기준정보 – 시스템 설정
생산계획을 수립하는데 필요한 중요한 파라미터들을 확인하고 수정할 수 있는 페이지입니다.
납기 초과 허용 시간, 최대 CP 반복 횟수, 최소 LOT Size에 대한 정보를 관리할 수 있습니다.
¶ ① 시스템 설정 수정
등록된 시스템 설정을 편집합니다. 클릭 시 편집모드가 활성화 되며 수정할 숫자를 입력 후 저장하기 버튼을 누르거나 취소 버튼을 클릭하여 편집모드를 해제할 수 있습니다.
수정한 시스템 설정 파라미터는 다음 AI 생산계획을 수립할 때 반영됩니다.
