¶ 1. 매뉴얼 소개
본 매뉴얼은 Insightwin APS 기능 정의와 기능에 대한 사용법을 설명하기 위해 작성되었습니다.
¶ 2. 측면 메뉴
측면 메뉴는 그림에 표시된 메뉴들로 구성되며 각 버튼에 대한 설명은 아래와 같습니다.
¶ ① AI생산계획 메뉴 버튼
주문을 추가하고 주문을 바탕으로 AI 생산계획을 수립하는 페이지로 이동합니다.
¶ ② 간트차트 메뉴 버튼
수립한 AI 생산계획을 간트차트로 확인하는 페이지로 이동합니다.
¶ ③ 생산실적 메뉴 버튼
수립한 생산계획의 생산 실적을 입력하는 페이지로 이동합니다.
¶ ④ 일정 계획 규칙 버튼
AI 생산계획을 수립하는데 적용되는 규칙을 관리하는 페이지로 이동합니다.
¶ ⑤ 기준정보 버튼
공정의 장비, 아이템 및 가동시간을 관리하는 페이지로 이동합니다.
➢ 장비관리: 등록된 모든 장비의 정보를 관리합니다.
➢ 아이템관리: 아이템의 정보와 공정, 공정에 사용되는 장비를 관리합니다.
➢ 가동시간 관리: 생산 라인의 가동 시간을 관리합니다.
¶ 3. AI생산계획 페이지
주문을 추가하고 관리하며 주문을 바탕으로 AI 생산계획을 수립합니다.
¶ ① 검색 영역
텍스트를 입력하여 주문 리스트에서 원하는 주문을 검색할 수 있습니다.
¶ ② 규칙 선택 버튼
AI 일정계획을 수립할 때 적용할 규칙을 선택합니다. 가장 최근에 적용한 규칙이 기본적으로 선택되어 있으며, 버튼을 클릭하여 등록된 규칙 리스트를 불러와 규칙을 삭제, 수정 및 선택할 수 있습니다.
¶ ③ AI일정계획 수립 버튼
설정된 정보를 바탕으로 AI 일정계획을 수립합니다. 수립이 시작되면 "스케줄링 취소" 버튼으로 변경되며, "스케줄링 취소" 버튼을 클릭하면 현재 수립중인 일정계획을 취소합니다.
¶ ④ 추가 버튼
주문을 추가합니다. 클릭하면 팝업이 생성되며, 빈칸을 채운 후 "추가" 버튼을 클릭하여 추가를 완료합니다. 추가한 주문은 리스트에 즉시 반영됩니다.
¶ ⑤ 삭제 버튼
선택한 주문을 삭제합니다. 삭제가 완료되면 리스트에 바로 반영됩니다.
¶ ⑥ 색상
간트차트에 표시될 색상입니다. 주문을 추가할 때 지정하며, 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑦ 주문명
주문의 이름입니다. 각 주문명은 리스트에서 고유한 이름을 가집니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑧ 제품명
해당 주문이 생성하는 아이템의 이름입니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑨ 수량
해당 주문이 생산해야 하는 수량을 나타냅니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑩ 우선순위
주문의 우선순위를 나타냅니다. AI일정계획을 수립할 때 우선적으로 수립하는 척도입니다. 1부터 10까지 존재하며, 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑪ 생산 시작
해당 주문이 생산을 시작하는 날짜입니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑫ 납기일
해당 주문의 납기일을 나타냅니다. 주문 추가 시에 지정합니다. 수정 버튼을 통하여 수정할 수 있습니다.
¶ ⑬ 제외
일정계획을 수립하기 전에 토글 버튼을 클릭하면 해당 주문에 대하여 일정계획을 수립하지 않습니다. "AI 일정계획 수립" 버튼을 클릭하여 최종 적용하며, 적용이 완료되면 위의 상태에 반영됩니다. 제외를 위하여 토글 버튼을 선택한 행은 반투명하게 처리됩니다.
¶ ⑭ 수정
선택한 행의 주문 정보를 수정합니다. 선택한 행의 정보가 기본적으로 입력되어 있으며, 수정할 내용을 입력 후 저장 버튼을 클릭하여 저장합니다. 수정한 주문의 내용은 리스트에 즉시 반영됩니다.
¶ 4. 간트차트 페이지
AI생산계획 페이지에서 수립한 일정계획을 간트차트를 통하여 시각적으로 확인할 수 있는 페이지입니다. .
¶ ① 간트차트 영역
생성된 일정 계획을 한눈에 시각적으로 확인할 수 있는 영역입니다. 좌측 컬럼에는 장비 목록이 표시되며, 각각의 장비를 확인할 수 있습니다. 상단 스케일에는 시간 축이 표시되어 특정 시간대에 어떤 장비가 작동하거나 생산 중인지 직관적으로 파악할 수 있습니다.
이를 통해 장비별 작업 일정과 생산 스케줄을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
¶ ② 간트 클릭
각 간트를 클릭하면 공정들이 화살표로 연결되어 공정 순서를 쉽게 확인할 수 있습니다. 예를 들어, 공정1 -> 공정2 -> 공정3 형태로 작업의 흐름이 시각적으로 표시되어 공정 간 선후 관계를 명확하게 파악할 수 있습니다.
이를 통해 작업 진행 순서와 의존 관계를 직관적으로 파악할 수 있습니다.
¶ ③ 행 높이 증가 버튼
클릭 시, 간트차트의 각 행 높이가 커져 화면에서 보이는 정보를 더 넓고 명확하게 확인할 수 있습니다.
¶ ④ 행 높이 감소 버튼
클릭 시, 간트차트의 각 행 높이가 줄어들어 화면에 더 많은 정보를 간단하게 표시할 수 있습니다.
¶ ⑤ 되돌리기 버튼
클릭 시, 간트차트의 설정이 모두 초기 상태로 되돌아갑니다. 예를 들어, 행 높이 증가/감소, 전체 화면 활성화, 스케일 확대/축소 등의 변경 사항이 원래 값으로 초기화됩니다.
¶ ⑥ 스케일 확대 버튼
클릭 시 상단 스케일이 한 칸당 표시하는 시간이 더 세부적으로 나뉘어 표시됩니다. 이를 통해 시간 단위를 더욱 자세히 확인할 수 있습니다.
¶ ⑦ 스케일 축소 버튼
클릭 시 상단 스케일이 한 칸당 표시하는 시간이 더 넓게 표시됩니다. 이를 통해 긴 시간 범위를 한눈에 확인할 수 있습니다.
¶ ⑧ 전체 화면 버튼
클릭 시 좌측의 주문 목록 리스트 영역이 숨겨지고, 간트 차트가 화면을 가득 채웁니다. 버튼을 다시 클릭하면 원래 상태로 돌아가며, 토글 방식으로 ON/OFF 전환이 가능합니다.
¶ ⑨ 장비 가동률 영역
해당 시간(스케일) 동안 장비가 얼마나 사용되고 있는지를 나타냅니다. 기본적으로 전체 장비의 평균 사용률을 보여주며, 장비명 위의 드롭다운 메뉴를 통해 특정 장비를 선택하여 개별 사용률을 확인할 수 있습니다.
¶ 5. 생산실적 페이지
수립된 일정 계획에 따라 실제 생산된 실적을 입력하는 페이지입니다. 하루하루 완료된 생산 수량을 입력할 수 있으며, 전체 주문 기준으로 총 생산 수량을 입력하거나, 각 공정별로 세분화된 수량을 입력하는 것도 가능합니다. 이를 통해 계획 대비 실적을 손쉽게 관리할 수 있습니다.
¶ ① 주문 선택 영역
실적을 입력할 주문을 선택하는 영역입니다. 주문을 선택하면 해당 주문의 공정이 우측 영역에 표시됩니다. 또한, 선택한 주문은 완료 및 저장 버튼을 통해 완료 처리 및 데이터 저장이 가능합니다.
주문명, 아이템명, 수량이 표시된 행에서 글씨가 붉은색이고 기울임체로 작성된 경우, 해당 주문은 현재 AI가 생산계획을 생성하지 않은 상태를 의미합니다.
¶ ② 완료 및 저장 버튼
주문 선택 영역에서 선택한 주문(들)에 대해 실적을 입력하고 이를 최종 처리 및 저장하는 버튼입니다. 이 버튼을 클릭하면 선택한 주문의 실적이 최대값으로 자동 입력되며, 해당 주문이 완료 상태로 처리됩니다. 만약 여러 주문을 선택한 경우, 각각의 주문에 대해 동일한 방식으로 실적이 입력되고 저장됩니다. 이를 통해 작업 완료와 데이터 저장을 한 번에 간편하게 수행할 수 있습니다.
¶ ③ 주문 검색 영역
주문 데이터를 검색할 수 있는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 주문 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 주문을 찾을 수 있습니다.
¶ ④ 주문명
주문의 이름입니다. 각 주문명은 리스트에서 고유한 이름을 가집니다.
¶ ⑤ 아이템명
해당 주문이 생성하는 아이템의 이름입니다.
¶ ⑥ 수량
해당 주문이 생산해야 하는 수량을 나타냅니다.
¶ ⑦ 진행률
특정 주문의 완료된 비율을 나타내는 지표로, 퍼센트(%) 형식으로 표시됩니다. 진행률은 해당 주문의 완료 상태를 직관적으로 파악할 수 있도록 시각적으로 강조됩니다.
➢ 정상 상태: 진행률이 정상적으로 계산된 경우, 파란색으로 표시됩니다.
➢ 오류 상태: 다음과 같은 조건에서 오류로 간주되며, 진행률이 붉은색으로 표시됩니다:
◼ 직전 공정의 완료 수량이 현재 공정의 완료 수량보다 적은 경우: 공정 순서에 부합하지 않는 데이터가 입력된 상황 (전체 주문 수량을 초과하여 완료 수량이 입력된 경우: 잘못된 데이터 입력으로 인해 발생한 오류)
◼ 전체 주문 수량을 초과하여 완료 수량이 입력된 경우: 잘못된 데이터 입력으로 인해 발생한 오류.
¶ ⑧ 공정 영역
주문 선택 영역에서 선택한 주문들의 공정이 공정 순서에 따라 단계적으로 표시되는 영역입니다. 이 영역에서는 각 공정별로 현재까지 완료된 수량과 입력 가능한 완료 수량을 확인 및 수정할 수 있습니다.
공정들은 위에서 아래로 순차적으로 나열되어 작업 흐름을 직관적으로 이해할 수 있도록 구성됩니다.
각 공정별로 완료 수량 입력 필드가 제공되며, 사용자는 해당 공정의 완료 수량을 직접 입력하거나 수정할 수 있습니다.
주문명, 아이템명, 수량이 표시된 행에서 글씨가 붉은색이고 기울임체로 작성된 경우, 해당 주문은 현재 AI가 생산계획을 생성하지 않은 상태를 의미합니다.
¶ ⑨ 주문명
해당 공정의 주문 이름입니다. 주문 선택 영역에서 선택한 주문명과 일치합니다.
¶ ⑩ 공정명
해당 공정의 이름입니다.
¶ ⑪ 전체 수량
해당 공정에서 생산해야 하는 전체 수량을 나타냅니다.
¶ ⑫ 완료 수량
해당 공정의 완료된 수량을 나타내는 지표로, 실적 입력과 상태 확인에 활용됩니다.
➢ 수량 입력: 완료 수량은 기본적으로 아무것도 표시되지 않으며, 사용자가 해당 필드를 더블 클릭하여 직접 숫자를 입력한 후, 저장 버튼을 눌러 저장할 수 있습니다.
➢ 시각적 표시
◼ 수량이 입력되지 않은 경우, 바(bar)는 표시되지 않습니다.
◼ 수량이 입력되면 바(bar)가 나타나며, 바 안에는 퍼센트(%)와 색상으로 완료 상태를 나타냅니다.
➢ 색상 규칙
◼ 정상 상태: 입력된 완료 수량이 정상적으로 계산된 경우, 바는 파란색으로 표시됩니다.
◼ 오류 상태: 다음 조건에서는 바는 붉은색으로 표시됩니다.
◆ 직전 공정의 완료 수량보다 현재 공정의 완료 수량이 더 큰 경우.
◆ 전체 주문 수량을 초과하여 완료 수량이 입력된 경우.
¶ ⑬ 공정 검색 영역
공정 데이터를 검색할 수 있는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 공정 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 주문을 찾을 수 있습니다.
¶ ⑭ 수량 일괄 입력 버튼
여러 공정에 동일한 수량을 한 번에 입력할 수 있는 기능입니다.
➢ 공정 선택: 수량을 일괄 입력할 공정(들)을 선택합니다.
➢ 수량 일괄 입력 버튼 클릭: 버튼을 누르면 숫자 입력 필드와 저장 버튼이 표시됩니다.
➢ 수량 일괄 입력 및 저장: 숫자 입력 필드에 입력한 숫자를 저장 버튼을 눌러 적용하면, 선택한 공정(들)에 동일한 수량이 일괄적으로 입력됩니다.
➢ 제한 조건
◼ 입력한 수량이 전체 수량을 초과하는 경우, 해당 공정(들)에는 최대 전체 수량 까지만 입력됩니다.
¶ ⑮ 완료처리 버튼
선택한 공정들을 전체 수량과 같이 실적을 입력하여 선택한 공정을 생산 완료 처리합니다.
¶ ⑯ 저장
입력한 실적들을 데이터 베이스에 저장합니다. 저장 버튼을 눌러서 실적을 저장해야 실적이 정상적으로 반영됩니다.
¶ 6. 일정 계획 규칙 페이지
일정 계획 규칙 페이지는 AI 기반 생산 계획을 수립하는데 필요한 규칙을 생성, 관리, 수정할 수 있는 페이지입니다. 이 페이지는 AI가 생산 일정과 작업 순서를 자동으로 최적화할 때 참고하는 기준 데이터를 설정하는 중요한 역할을 합니다.
¶ ① 규칙 생성 영역
새로운 규칙을 생성하여 AI가 일정 계획을 수립할 때 참고할 기준을 추가할 수 있는 영역입니다.
¶ ② 규칙명
생성된 규칙을 식별할 수 있도록 설정하는 이름입니다. 간결하고 직관적으로 작성하여 규칙의 목적이나 내용을 쉽게 이해할 수 있도록 합니다.
¶ ③ 규칙 설명
규칙의 목적, 적용 조건, 그리고 상세 내용을 설명하는 부분입니다. 규칙의 역할과 적용 범위를 명확히 기술하여, 관리 및 수정 시 혼란을 방지합니다.
¶ ④ 방향 설정
Forward와 Backward 중 하나를 선택하여 AI의 일정 계획 수립 방향을 결정하는 설정입니다. 방향 설정은 토글 버튼 형식으로 제공되며, 기본값은 Forward로 설정되어 있습니다.
➢ Forward (기본값):
◼ AI가 앞에서부터 일정 계획을 수립합니다. 즉, 주문의 시작 시점에서부터 순차적으로 계획을 세워 나갑니다.
➢ Backward:
◼ AI가 뒤에서부터 일정 계획을 수립합니다. 즉, 납기일을 기준으로 거꾸로 작업 계획을 역산하여 세웁니다.
¶ ⑤ 리드타임 중요도 설정
각 작업이 완료되기까지 걸리는 시간을 중시하는 정도를 설정합니다. 높은 값으로 설정할 경우, AI는 작업 시간을 최소화하거나 작업 간의 간격을 줄이는 방향으로 일정 계획을 최적화합니다. 낮은 값일 경우, 리드타임보다는 다른 항목(예: 납기 준수 등)을 우선적으로 고려합니다.
¶ ⑥ 전체일정 중요도 설정
전체 생산 일정의 길이를 중시하는 정도를 설정합니다. 높은 값으로 설정하면, AI는 전체 작업 기간이 짧아지도록 계획을 수립합니다. 낮은 값일 경우, 전체 일정보다는 개별 작업이나 납기 등의 우선순위를 더 중시합니다.
¶ ⑦ 납기 준수 중요도 설정
주문의 납기일을 얼마나 우선적으로 준수할지를 설정합니다. 높은 값으로 설정하면, AI는 납기일에 맞춰 작업을 완료하는 데 가장 큰 비중을 둡니다. 낮은 값일 경우, 납기 준수보다는 다른 요소(예: 리드타임 단축 등)를 우선 고려합니다.
¶ ⑧ 주문 우선순위 중요도 설정
특정 주문의 중요도를 얼마나 중시할지를 설정합니다. 높은 값으로 설정하면, AI는 우선순위가 높은 주문부터 일정 계획을 수립합니다. 낮은 값일 경우, 주문 우선순위보다는 전체 일정 최적화나 납기 준수 등의 요인을 더 중시합니다.
¶ ⑨ 저장 버튼
입력한 모든 정보를 저장하여 새로운 규칙을 기능을 제공합니다. 규칙명은 필수 입력 항목으로, 반드시 입력해야 저장이 가능합니다. 또한 다른 규칙과 규칙명이 중복이 될 경우 저장되지 않습니다.
¶ ⑩ 규칙 리스트 영역
저장된 규칙 리스트를 확인하고 관리할 수 있는 영역입니다. 이 영역에서는 규칙의 기본 정보를 확인할 수 있으며, 세부적으로 확인하거나 수정 및 삭제 작업도 수행할 수 있습니다.
¶ ⑪ 규칙 리스트 검색
규칙 리스트 데이터를 검색할 수 있는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 규칙 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 규칙을
찾을 수 있습니다.
¶ ⑫ 개별 규칙 영역
각 규칙들을 확인할 수 있습니다. 우측의 화살표를 토글하여 규칙을 자세히 보기 또는 간략히 보기로 전환할 수 있습니다. 자세히 보기 모드에서 규칙을 수정하거나 삭제할 수 있습니다.
¶ 7. 기준정보 – 장비 관리
현장에서 운영되는 모든 장비의 목록을 체계적으로 확인하고 효율적으로 관리할 수 있는 영역입니다.
¶ ① 장비 영역
등록된 모든 장비가 보여지는 영역입니다.
¶ ② 동기화
인사이트윈 마스터데이터에 등록된 장비 정보를 동기화하여 가져옵니다.
좌측의 목록에서 현재 일정계획에 시스템에 등록된 장비 목록을 볼 수 있으며, 우측에서 마스터데이터에 등록된 장비 정보를 선택하여 하단의 가져오기 버튼을 통하여 동기화 할 수 있습니다.
¶ ③ 장비 수정
선택한 장비의 정보를 수정합니다. 새로운 이름을 입력 후 수정완료 버튼으로 저장하거나 수정취소 버튼으로 수정을 취소할 수 있습니다.
¶ ④ 장비 삭제
등록된 장비를 삭제합니다. 해당 장비가 공정 등에 사용 중이라면 사용을 해제 후 삭제가 가능합니다.
¶ 8. 기준정보 – 아이템 관리
생산의 핵심이 되는 아이템을 관리하는 기능으로, 생산계획 수립의 기준이 되는 정보를 제공합니다. 이 기능을 통해 아이템을 생성하고, 생성된 아이템에 필요한 공정을 배당하며, 각 공정에 적합한 장비를 배치하는 과정을 체계적으로 관리할 수 있습니다.
¶ 8-1. 아이템 영역
공정 생산의 핵심인 아이템을 등록 및 수정, 삭제하는 기능을 수행하는 영역입니다.
¶ ① 아이템 검색 영역
텍스트를 입력하여 아이템을 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 아이템 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 아이템을 찾을 수 있습니다
¶ ② 아이템 추가
새로운 아이템을 추가합니다. 아이템명을 입력 후 하단의 저장 버튼을 클릭하여 추가할 수 있습니다. 이미 존재하는 다른 아이템명과 중복이면 등록이 되지 않습니다.
¶ ③ Item ID
아이템에 부여된 고유 번호를 나타냅니다.
¶ ④ Item이름
부여한 고유한 아이템명을 나타냅니다.
¶ ⑤ 총 공정 수
아이템을 생산하기 위하여 수행해야 하는 총 공정의 수를 나타냅니다. 공정 관리 영역에서 공정을 추가할 수 있습니다.
¶ ⑥ 공정 시간 합계
아이템을 생산하기 위하여 총 소요되는 시간을 나타냅니다. 공정 관리 영역에서 공정을 추가하면서 입력한 공정 시간의 총 합계입니다.
¶ ⑦ 수정
아이템 정보를 수정합니다. 수정 후 우측의 버튼을 클릭하여 변경 사항을 저장할 수 있습니다.
¶ ⑧ 삭제
등록된 아이템 정보를 삭제합니다. 아이템을 삭제하게 되면 해당 아이템을 생산하는 주문, 그리고 해당 아이템에 대한 공정 정보와 장비 정보가 모두 삭제됩니다.
¶ 8-2. 공정 관리 영역
아이템 관리 영역에서 아이템을 선택하면 공정 관리 영역에 해당 아이템을 생산하기 위한 공정 목록을 조회하여 표시합니다. 이 영역에서 공정을 추가, 수정 및 삭제를 진행할 수 있습니다.
¶ ① 공정 검색 영역
텍스트를 입력하여 공정을 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 공정 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 공정을 찾을 수 있습니다.
¶ ② 공정 추가
새로운 공정을 추가합니다. 버튼을 클릭 후 공정명과 공정 시간, 배치 사이즈를 입력 후 추가 버튼을 클릭하여 추가할 수 있습니다. 추가한 공정은 전체 공정의 가장 마지막 순서로 배정됩니다.
¶ ③ 이동
공정의 진행 순서를 자유롭게 변경할 수 있는 기능입니다. 기본적으로 공정은 위에서부터 순서대로 진행됩니다. 사용자는 순서를 변경하고자 하는 공정을 선택하여, 드래그 & 드롭 방식으로 손쉽게 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
¶ ④ 공정명
해당 공정에 부여된 이름을 나타냅니다. 공정 추가시에 부여할 수 있습니다.
¶ ⑤ 공정시간
해당 공정을 수행하기 위하여 소요되는 시간을 나타냅니다. 분 단위로 표시됩니다.
¶ ⑥ 총 장비대수
해당 공정을 수행하는 장비의 총 대수를 나타냅니다. 공정 장비 관리 영역에서 추가할 수 있습니다.
¶ ⑦ 배치사이즈
공정의 배치사이즈를 나타냅니다. 생산 공정에서 한 번에 처리하거나 생산할 수 있는 제품 단위 수량을 의미합니다.
¶ ⑧ 수정
등록된 공정 정보를 수정합니다. 변경하려는 내용을 입력 후 우측의 저장 버튼을 통하여 공정 정보를 변경합니다.
¶ ⑨ 삭제
등록된 공정 정보를 삭제합니다. 공정을 삭제하면 공정의 가용장비 정보가 모두 삭제됩니다.
¶ 8-3. 가용장비 관리 영역
현재 공정을 수행할 수 있는 가용장비를 설정하고, 사용자가 설정한 가용장비의 목록을 체계적으로 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 설정한 가용장비는 공정 수행의 핵심 자원으로, 우선순위에 따라 생산 작업에 투입됩니다.
장비의 우선순위는 화면 상단에서부터 아래로 이어지는 구조로 표시되며, 사용자는 이를 기준으로 작업 투입 순서를 손쉽게 조정할 수 있습니다. 또한, 현재 공정을 수행할 수 있는 장비 리스트를 명확히 확인할 수 있도록 구성되어 있습니다.
¶ ① 장비 검색 영역
텍스트를 입력하여 장비를 검색하는 영역입니다. 사용자가 검색어를 입력하면 별도의 엔터 버튼을 누르지 않아도, 입력과 동시에 실시간으로 해당 검색어에 맞는 장비 목록이 필터링되어 화면에 표시됩니다. 이를 통해 빠르고 직관적으로 원하는 가용장비를 찾을 수 있습니다
¶ ② 장비 추가 버튼
장비를 공정에 배정하기 위한 기능입니다. 버튼을 클릭하면 전체 장비 목록이 화면에 표시되며, 사용자는 필요한 장비를 선택하여 공정에 추가할 수 있습니다. 선택한 장비는 클릭한 순서대로 우선순위가 자동으로 부여되며, 작업 흐름에 따라 우선적으로 활용됩니다.
모든 장비 선택과 우선순위 설정이 완료되면, 저장 버튼을 눌러 선택 내용을 확정할 수 있습니다. 저장이 완료되면 선택된 장비들이 공정에 배정되고, 해당 우선순위에 따라 공정 작업에 활용됩니다.
¶ ③ 이동
배정된 장비의 우선 순위를 자유롭게 변경할 수 있는 기능입니다. 기본적으로 우선 순위는 위에서부터 순서대로 부여됩니다. 사용자는 순서를 변경하고자 하는 장비를 선택하여, 드래그 & 드롭 방식으로 손쉽게 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
¶ ④ 장비 ID
해당 장비에 부여된 고유 ID입니다.
¶ ⑤ 장비명
해당 장비의 명칭을 나타냅니다.
¶ ⑥ 개별 공정시간
공정 자체에 부여된 전체 공정 시간이 아닌, 각 장비가 해당 공정 내에서 독립적으로 소요하는 시간을 의미합니다. 이는 특정 장비가 작업을 수행하는 데 필요한 시간을 별도로 정의하고 관리할 수 있도록 설계된 기능입니다.
기본적으로 이 기능은 비활성화(사용 안 함) 상태로 설정되어 있으며, 필요에 따라 활성화하여 사용할 수 있습니다. 이를 통해 공정 시간의 세부적인 조정이 필요한 경우, 각 장비에 맞는 개별 시간을 설정하여 보다 정밀한 작업 계획을 수립할 수 있습니다.
¶ ⑦ 수정
개별 공정 시간을 설정하거나 해제할 수 있는 기능입니다.
개별 공정 시간을 사용하려면, 설정 창에서 체크박스에 체크하여 사용을 활성화합니다. 이후, 체크박스 오른쪽에 있는 입력 상자에 초 단위로 공정 시간을 입력합니다. 모든 설정이 완료되면, 창의 우측에 위치한 저장 버튼을 눌러 변경 사항을 확정합니다.
반대로, 이미 개별 공정 시간을 사용 중인 장비에 대해 이 기능을 해제하려면, 체크박스의 체크를 해제한 뒤 저장 버튼을 눌러 설정을 저장하면 됩니다. 체크를 해제하면 해당 공정 시간은 기본값(사용 안 함)으로 돌아갑니다.
¶ ⑧ 삭제
해당 가용장비 정보를 삭제합니다.
¶ 9. 기준정보 – 가동시간 관리
가동시간 관리 페이지는 공정의 가동시간을 체계적으로 설정하고 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 사용자는 요일별 기본 가동시간을 설정하거나, 특정 날짜의 예외적인 스케줄을 별도로 지정할 수 있습니다. 이와 함께 장비별로 가동시간을 개별적으로 관리하여 공정 내 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다.
설정된 가동시간은 AI 일정계획 수립에 반영되며, 간트차트에 시각적으로 표시됩니다. 이를 통해 공정의 작업 흐름과 일정을 직관적으로 확인하고 조정할 수 있습니다. 가동시간 관리 페이지는 생산성과 자원 활용을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.
¶ ① 프리셋 설정
가동 시간 관리 페이지에서 사용하는 가동시간 프리셋을 관리하는 탭입니다.
¶ ② 관리
날짜별로 등록된 일정을 달력 형태로 확인하며 특정 일에 대하여 가동시간을 부여할 수 있는 탭입니다.
¶ ③ 장비 일정 관리
장비별로 특정한 일정을 부여할 수 있는 탭입니다.
¶ ④ 요일별 가동시간
요일별로 기본적으로 적용되는 가동시간을 관리하는 탭입니다.
¶ 9-1. 프리셋 설정
프리셋 설정은 가동시간 관리 페이지에서 사용하는 작업 시간의 템플릿(프리셋)을 효율적으로 관리하는 기능을 제공합니다. 프리셋은 하루의 작업 시간을 미리 정의하여, 이를 다양한 공정이나 장비에 빠르게 적용할 수 있도록 도와줍니다.
¶ ① 프리셋명
등록한 프리셋의 이름을 나타냅니다.
¶ ② 프리셋 메모
프리셋에 설정한 메모를 나타내는 영역입니다. 가동시간을 추가할 때 입력할 수 있으며, 입력하지 않으면 해당 영역이 나타나지 않습니다.
¶ ③ 상세 내용
미리 정의한 작업 시간을 나타냅니다.
¶ ④ 수정 버튼
정의한 작업 시간을 수정합니다.
¶ ⑤ 삭제 버튼
정의한 작업 시간을 삭제합니다.
¶ ⑥ 새 프리셋 버튼
프리셋을 추가합니다. 프리셋명, 메모, 상세 내용을 입력한 후 저장 버튼으로 새로운 프리셋을 추가할 수 있습니다
¶ 9-2. 관리
달력 형태로 공정과 장비의 일정을 한눈에 확인하고, 필요한 경우 간편하게 수정할 수 있는 기능을 제공합니다.
달력에는 요일별로 설정된 프리셋이 기본적으로 할당되어 있으며, 이는 가동시간 관리 페이지에서 설정된 내용을 기반으로 표시됩니다. 또한, 장비 일정 관리에서 입력한 데이터도 함께 표시되어, 공정과 장비의 일정을 동시에 파악할 수 있습니다.
사용자는 특정 날짜를 클릭하여 해당 날짜의 기본 프리셋 위에 다른 프리셋을 배치할 수 있습니다. 이를 통해 특정 날의 작업 시간이나 스케줄을 유연하게 조정할 수 있으며, 예외적인 일정 관리가 가능합니다.
¶ ① 현재 월 영역
달력에서 현재 표시된 월의 전체 날짜를 보여줍니다.
이 영역에서는 해당 월의 일정들이 함께 표시되며, 사용자는 원하는 날짜를 클릭할 수 있습니다.
특정 날짜를 클릭하면, 우측에 선택한 날짜의 일정이 표시됩니다.
¶ ② 이전 월 버튼
현재 월에서 이전 달로 이동할 수 있는 버튼입니다.
버튼을 클릭하면 이전 월의 달력 및 그에 해당하는 일정들이 표시됩니다.
¶ ③ 다음 월 버튼
현재 월에서 다음 달로 이동할 수 있는 버튼입니다.
버튼을 클릭하면 다음 월의 달력 및 그에 해당하는 일정들이 표시됩니다.
¶ ④ 선택 일 영역
달력에서 사용자가 클릭하여 선택한 날짜의 일정들이 표시되는 영역입니다.
이 영역에서는 다음과 같은 일정 정보가 표시됩니다:
기본적으로 요일별 일정이 적용되지만, 특별 일정이 있으면 이를 우선적으로 반영합니다.
장비별 일정이 존재할 경우, 나머지 일정보다 최우선으로 적용됩니다.
¶ ⑤ 요일 정보 영역
요일별 가동시간 관리에서 설정한 요일별 프리셋(가동시간)이 적용되는 공간입니다. 설정된 요일별 기본 가동시간이 이 영역에 표시됩니다.
¶ ⑥ 요일 정보 설정 버튼
요일별 가동시간 관리를 설정하기 위해 요일별 가동시간 관리 탭으로 이동할 수 있는 버튼입니다.
¶ ⑦ 일정 영역
요일 정보보다 우선하여 적용되는 일정이 있는 경우, 이 일정이 표시되는 공간입니다. 이 영역에서는 휴일이나 다른 프리셋(가동시간)을 설정하거나 확인할 수 있습니다.
¶ ⑧ 일정 추가/수정 버튼
일정이 없는 경우: 새로운 일정을 추가할 수 있습니다.
일정이 있는 경우: 기존 일정을 수정하거나 삭제할 수 있습니다.
➢ 일정 추가/수정 과정:
◼ 휴일 여부를 선택합니다.
◼ 원하는 프리셋(가동시간)을 선택합니다.
◼ 설명을 작성한 뒤 저장 또는 수정 버튼을 클릭합니다.
◼ 이미 일정이 있을 경우, 삭제 버튼을 눌러 일정을 삭제할 수 있습니다.
¶ ⑨ 장비 일정 영역
장비별 일정 관리 탭에서 설정한 프리셋(가동시간)이 적용되는 공간입니다. 이 영역은 요일 정보나 일정 영역보다 가장 우선적으로 적용되는 일정을 표시합니다.
¶ ⑩ 장비 일정 관리 버튼
장비별 일정 관리를 설정하기 위해 장비 일정 관리 탭으로 이동할 수 있는 버튼입니다.
¶ 9-3. 장비 일정 관리
장비별 일정을 등록하고 관리할 수 있는 탭입니다. 각 장비에 대해 특정 기간을 설정하고, 미리 만들어둔 프리셋(가동시간)을 선택하여 간편하게 일정을 등록할 수 있습니다. 이 탭에서는 장비별로 세부적인 가동 계획을 설정할 수 있어, 개별 장비의 특성에 맞는 일정 관리가 가능합니다. 등록된 일정은 장비 일정 영역에 반영되며, 다른 일정보다 최우선으로 적용됩니다
¶ ① 장비 영역
모든 장비 목록이 나열된 영역입니다. 각 장비에는 부여된 일정이 표시되어, 장비별로 현재 적용 중인 가동시간이나 계획을 한눈에 확인할 수 있습니다.
¶ ② 삭제 버튼
장비에 부여된 일정을 삭제합니다.
¶ ③ 추가
선택한 장비에 새로운 일정을 추가하는 기능입니다. 사용자는 시작일과 종료일을 설정하고, 미리 정의된 프리셋(가동시간)을 선택한 뒤, 적용 버튼을 눌러 일정을 확정합니다.
¶ 9-4. 요일별 가동시간 관리
일요일부터 월요일까지 각 요일에 기본적으로 적용될 가동시간을 관리하는 탭입니다. 각 요일마다 미리 설정된 프리셋(가동시간)을 배정하는 방식으로 운영됩니다.
¶ ① 요일 영역
각 요일에 배정된 프리셋과 그에 따른 가동시간을 표시하는 공간입니다. 이 영역에서 요일별로 설정된 프리셋과 가동시간을 확인할 수 있으며, 필요 시 수정도 가능합니다.
¶ ② 프리셋 선택
요일별 가동시간을 변경하기 위해 프리셋을 선택하는 기능입니다. 새로운 프리셋을 선택하면, 해당 요일의 가동시간이 변경됩니다.
¶ ③ 가동 시간 저장 버튼
변경사항이 있을 경우 버튼이 활성화됩니다. 버튼을 클릭하면 선택한 프리셋과 변경된 가동시간이 저장되고 해당 요일에 적용됩니다.